HOWFIT DDH 400T ZW-3700의 첨단 전자 제어 시스템 분석

소개

과학과 기술이 지속적으로 발전함에 따라 디지털 제어는 현대 산업, 특히 펀칭기와 같은 장비에서 점점 더 널리 사용되고 있으며 디지털 제어의 중요성은 점점 더 두드러지고 있습니다.본 논문에서는 전자 제어 시스템에서 디지털 제어의 적용과 지능형 응용에 대해 논의할 것이다.HOWFIT DDH 400T ZW-3700 고속 정밀 펀칭기, 지능 수준 및 생산 효율성 향상에 미치는 영향.

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전자 제어 시스템 설계

HOWFIT DDH 400T ZW-3700은 독립형 전기 제어 상자 + 모바일 작동 스테이션 및 8개 그룹의 배치 제어 설계를 채택하여 프레스의 지능 수준을 높일 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상시킵니다.독립형 전기 제어 상자 + 이동식 작업 데스크의 구조로 작업이 더욱 편리해지며, 8개 그룹의 일괄 제어를 통해 프레스가 동시에 여러 공정을 수행할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

400톤 중앙 3가이드 컬럼 8면가이드 고속정밀프레스

안전 시스템 분석

강력한 생산 장비로서 프레스의 안전은 무엇보다 중요합니다.DDH 400T ZW-3700에는 안전등 격자판과 전후면 안전 게이트 장치가 장착되어 있어 프레스의 안전한 작동을 보장합니다.안전 엔코더는 프레스 주변의 안전 구역을 감시하고 사람이나 물체의 진입을 감지하는 즉시 시스템을 정지시켜 작업자의 안전을 보장합니다.전면 및 후면 안전 게이트는 프레스 작동 중에 사람이 실수로 작업 영역에 들어가는 것을 방지하는 물리적 장벽을 제공하여 작업 안전성을 더욱 향상시킵니다.

DDH 400T ZW-3700 장비 구성 목록 및 매개변수

1. 서보 모터 금형 높이 조정

2. 인칭 위치 결정 기능

3. 디지털 금형 높이 표시기

4. 잘못된 공급 감지 2세트

5. 단일 동작의 0°및 90°180°270°위치 지정 기능

6. 메인프레임 포지티브 반전 장치

7. 유압슬라이더 고정장치

8. 윤활유 항온 냉각 + 가열 장치

9. 별도의 브레이크 클러치

10. 독립 전기 제어 상자 + 모바일 수술대

11. 작업등

12. 유지관리 도구 및 도구 상자

13. 배치 제어의 8개 그룹

14. 윤활 순환 펌프장

15. 안전 격자판 (전면 및 후면 2 그룹)

16. 전후면 안전 게이트 장치

17. 더블 헤드 스토커: 유압식, 600mm

18. S형 레벨러: 600mm

19. 더블 서보 피더: 600mm

20. 몰드 리프터: W=50

21. 몰드 트랜스퍼 암 + 지지 베이스: L=1500

22 스프링 감쇠 방진 발: 스프링 감쇠 발이 펀칭기와 직접 연결됩니다.

23. 가위용 솔레노이드 밸브 : 대만 Yadek

24. 온도 조절 오일 쿨러: 중국 Tongfei

25. 경사 슬롯 컨트롤러: 일본 야마샤

26. 명목상 힘: 4000KN

27. 포인트 생성 능력 : 3.0mm

28. 스트로크 : 30mm

29. 스트로크 수: 80-250s.pm

30. 닫힌 높이: 500-560mm

31. 테이블 면적: 3700x1200mm

32. 슬라이드 영역: 3700x1000mm

33. 조정 볼륨: 60mm

34. 낙하 구멍: 3300x440mm

35. 모터 : 90kw

36. 상부 금형 적재 용량 : 3.5톤

37. 급식 라인 높이: 300±50mm

38 기계 크기: 5960*2760*5710mm

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DDH 400T ZW-3700 기계 특징

1. 3단 조합 구조, 두 배의 공칭 힘 장력, 우수한 전체 강성, 1/18000의 편향 값 제어로 펀치 프레스의 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

2. 고품질 합금 주물은 응력 완화 처리 후 탁월한 진동 감쇠 성능을 발휘하여 장기적인 정확성을 보장합니다.

3. 유한 요소 분석, 합리적인 힘, 작은 변형 후 주요 주조.

4. 슬라이더는 프리스트레스 8면 원형 니들 롤러 가이드를 채택하여 슬라이더의 상하 이동의 직각도와 평행도를 보장하고 금형 생산주기와 내구성을 향상시킵니다.

5. 역대칭 동적 균형 장치는 작동 중에 발생하는 수평 및 수직 관성력의 균형을 유지하여 기계의 원활한 작동을 보장합니다.

6. 커넥팅로드와 6점 초밀폐 지지부는 고속 및 견고한 슬라이딩 베어링 구조를 채택하여 스탬핑 공정에서 하사점의 정밀도와 안정성을 보장합니다.

7. 큰 오일량의 얇은 오일 윤활 장치는 작동 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 제거하여 사점 정밀도 하에서 전체 기계의 안정성을 보장합니다.

8. 에어백형 정적 균형 장치는 원활한 작동을 보장하고 전달 부품의 다이 높이 조정에서 효과적인 제어 마모 및 파손을 개선하여 다이 조정 메커니즘을 개선합니다.

 

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게시 시간: 2023년 12월 20일