최근 몇 년 동안 신에너지 차량(NEV)이 널리 채택되면서 효율적이고 안정적인 제조 공정에 대한 수요가 증가했습니다.신에너지 자동차의 핵심 부품 중 하나는 배터리다.배터리의 안전성을 확보하기 위해 방폭형 디스크를 사용합니다.스탬핑은 이러한 패널 생산에 중요한 역할을 하며 효율성, 정밀도 및 내구성을 제공합니다.판금 스탬핑 기계는 이 중요한 작업을 위한 첫 번째 선택이 되었습니다.
프레스는 판금을 성형하고 성형하는 데 사용되는 중장비입니다.그들은 강력한 유압식 또는 기계적 메커니즘을 사용하여 금속에 압력을 가하여 복잡한 모양과 디자인을 만듭니다.스탬핑 기계신에너지 자동차 배터리용 방폭 패널 제조에 있어 그 가치가 입증되었습니다.
강도와 내구성으로 잘 알려진 강철은 이러한 특정 용도에 이상적인 소재였습니다.이 프레스에는 정밀하고 효율적인 가공을 보장하기 위해 높은 톤수 용량 및 금형 가열과 같은 강철별 기능이 장착되어 있습니다.버스팅 디스크는 특정 배터리 모델에 맞게 복잡한 디자인이 필요하며, 이는 다용도로 쉽게 수행할 수 있습니다.스탬핑 기계.
높은 톤수 능력고속 정밀 프레스평평한 금속을 사용해 3차원 형상을 형성하는 성형 공정인 딥 드로잉이 가능합니다.폭발 통풍구 생산 시 딥 드로잉을 사용하면 재료 낭비를 최소화하면서 복잡한 맞춤형 디자인을 만들 수 있습니다.또한 강철의 뛰어난 강도로 인해 결과 패널이 높은 수준의 충격을 견딜 수 있어 필요한 폭발 방지 기능을 제공합니다.
게다가,스탬핑 기계일반적으로 금형 가열 기능이 있습니다.이 기능을 사용하면 스탬핑 공정이 시작되기 전에 판금을 빠르게 가열할 수 있어 복잡한 디자인을 형성하는 데 도움이 됩니다.또한, 가열된 금형은 파열판의 표면 결함 위험을 줄여 신에너지 자동차 배터리의 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.
응용 프로그램고속 정밀 프레스신에너지 자동차 배터리용 방폭 패널의 스탬핑 공정에서 제조업체는 많은 이점을 얻었습니다.우선, 스탬핑 기계는 효율성이 높고 대량 생산이 가능하여 늘어나는 신에너지 자동차 배터리 수요를 충족할 수 있습니다.정확하고 일관된 결과를 얻으면 수동 조정의 필요성이 최소화되어 생산 시간과 비용이 절감됩니다.
또한, 스탬프 처리된 방폭 디스크의 내구성과 강도는 신에너지 자동차 배터리의 장기간 신뢰성을 보장합니다.강철은 잠재적인 배터리 폭발로부터 필요한 보호 기능을 제공하여 차량과 탑승자를 안전하게 보호할 수 있습니다.또한, 스탬핑 기계의 다양성은 시장의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 신에너지 차량용 방폭 패널을 생산할 수 있습니다.
신에너지 차량에 대한 수요가 증가함에 따라 효율적이고 안정적인 제조 프로세스의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다.스탬핑 기계는 신에너지 자동차 배터리 방폭판의 스탬핑 공정에 가장 적합한 솔루션임이 입증되었습니다.이들의 강도, 정밀도 및 다용도성은 고품질 패널을 생산하는 동시에 신에너지 자동차 배터리의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 17일