프로그레시브 다이 스탬핑과 트랜스퍼 다이 스탬핑의 비교 및 ​​선택

스탬핑은 많은 제조업체에서 사용하는 제품 제조 공정입니다. 판금을 일정한 방식으로 다양한 부품으로 성형하는 공정입니다. 생산자에게 생산 공정을 제어하는 ​​매우 구체적인 수단을 제공하며, 다양한 옵션 덕분에 다양한 산업 생산 분야에서 널리 사용됩니다.

이러한 다재다능함은 제조업체가 다양한 스탬핑 방식에 대한 풍부한 지식을 보유하고 있음을 의미하므로, 경험이 풍부한 소재 공급업체와 협력하는 것이 매우 중요합니다. 알루미늄이나 스테인리스 스틸과 같은 금속을 다룰 때는 각 공정에서 합금의 용도를 이해하는 것이 중요하며, 이는 스탬핑에도 동일하게 적용됩니다.

두 가지 일반적인 스탬핑 방법으로는 프로그레시브 다이 스탬핑과 트랜스퍼 다이 스탬핑이 있습니다.

스탬핑이란 무엇인가요?
스탬핑은 평평한 금속판을 펀칭 프레스 위에 올려놓는 공정입니다. 시작 소재는 빌릿이나 코일 형태일 수 있습니다. 그런 다음 스탬핑 다이를 사용하여 금속판을 원하는 모양으로 성형합니다. 판금에 사용할 수 있는 스탬핑에는 펀칭, 블랭킹, 엠보싱, 벤딩, 플랜징, 천공, 엠보싱 등 다양한 종류가 있습니다.

경우에 따라 스탬핑 사이클은 한 번만 수행되어 완성된 형상을 만드는 데 충분합니다. 다른 경우에는 스탬핑 공정이 여러 단계로 진행될 수 있습니다. 이 공정은 일반적으로 고성능 공구강으로 제작된 정밀 가공 다이를 사용하여 냉간 판금에서 수행되어 스탬핑 공정의 균일성과 신뢰성을 보장합니다.

간단한 금속 성형은 수천 년 전부터 시작되었으며, 원래는 망치, 송곳 또는 기타 도구를 사용하여 수작업으로 이루어졌습니다. 산업화와 자동화의 도래로 스탬핑 공정은 시간이 지남에 따라 더욱 복잡하고 다양해졌으며, 선택 가능한 옵션도 다양해졌습니다.

프로그레시브 다이 스탬핑이란 무엇입니까?
널리 사용되는 스탬핑 유형 중 하나는 프로그레시브 다이 스탬핑으로, 단일 선형 공정에서 일련의 스탬핑 작업을 수행합니다. 금속은 각 스테이션을 통해 앞으로 밀어내는 시스템을 통해 공급되며, 필요한 각 작업은 부품이 완성될 때까지 단계적으로 수행됩니다. 마지막 작업은 일반적으로 트리밍 작업으로, 작업물을 나머지 재료에서 분리합니다. 코일은 일반적으로 대량 생산에 사용되므로 프로그레시브 스탬핑 작업의 원료로 자주 사용됩니다.

프로그레시브 다이 스탬핑 작업은 완료되기까지 여러 단계가 포함된 복잡한 공정입니다. 시트를 정밀하게, 보통 수천 분의 1인치 이내로 이송하는 것이 중요합니다. 기계에 테이퍼형 가이드가 추가되어 있으며, 이 가이드는 이전에 판금에 펀칭된 구멍과 결합되어 이송 중 정확한 정렬을 보장합니다.

스테이션이 많을수록 공정 비용과 시간이 더 많이 소요됩니다. 경제적인 이유로 가능한 한 적은 수의 프로그레시브 다이를 설계하는 것이 좋습니다. 형상이 서로 가까이 있을 경우 펀치를 위한 여유 공간이 부족할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 컷아웃과 돌출부가 너무 좁을 경우에도 문제가 발생합니다. 이러한 문제 대부분은 부품 및 금형 설계 시 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 해결하고 보완할 수 있습니다.

진행형 다이를 사용하는 응용 분야의 예로는 음료수 캔 끝, 스포츠 용품, 자동차 차체 구성 요소, 항공 우주 구성 요소, 가전 제품, 식품 포장 등이 있습니다.

트랜스퍼 다이 스탬핑이란?
트랜스퍼 다이 스탬핑은 프로그레시브 다이 스탬핑과 유사하지만, 소재가 연속적으로 이동하는 대신 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 물리적으로 이동한다는 점이 다릅니다. 이 방식은 여러 단계의 복잡한 프레스 작업에 권장됩니다. 자동 트랜스퍼 시스템은 작업대 간에 부품을 이동하고 작업 중 조립품을 제자리에 고정하는 데 사용됩니다.

각 금형의 역할은 최종 치수에 도달할 때까지 부품을 특정 방식으로 성형하는 것입니다. 멀티 스테이션 펀칭 프레스는 하나의 기계로 여러 공구를 동시에 작동할 수 있도록 합니다. 실제로, 공작물이 프레스를 통과할 때 프레스가 꺼질 때마다 모든 공구가 동시에 작동합니다. 최신 자동화 기술을 통해 멀티 스테이션 프레스는 이전에는 하나의 프레스에서 여러 작업을 수행해야 했던 작업을 이제 수행할 수 있습니다.

트랜스퍼 펀치는 복잡하기 때문에 일반적으로 프로그레시브 다이 시스템보다 속도가 느립니다. 그러나 복잡한 부품의 경우, 모든 단계를 하나의 공정에 포함시키면 전체 생산 공정을 가속화할 수 있습니다.

트랜스퍼 다이 스탬핑 시스템은 일반적으로 프레임, 셸, 구조 부품 등 프로그레시브 다이 스탬핑 공정에 적합한 것보다 더 큰 부품에 사용됩니다. 일반적으로 프로그레시브 다이 스탬핑 기술을 사용하는 산업에서 사용됩니다.

두 가지 프로세스를 선택하는 방법
두 가지 방법 중 하나를 선택하는 것은 일반적으로 특정 용도에 따라 달라집니다. 고려해야 할 요소로는 복잡성, 크기, 그리고 관련 부품의 개수가 있습니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 단시간에 많은 수의 소형 부품을 가공할 때 이상적입니다. 부품이 크고 복잡할수록 트랜스퍼 다이 스탬핑이 필요할 가능성이 높습니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 빠르고 경제적이며, 트랜스퍼 다이 스탬핑은 더욱 다재다능하고 다양한 가공을 제공합니다.

프로그레시브 다이 스탬핑에는 제조업체가 알아야 할 몇 가지 단점이 있습니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 일반적으로 더 많은 원자재 투입이 필요합니다. 또한 도구 비용이 더 비쌉니다. 또한, 부품이 공정에서 이탈해야 하는 작업에는 사용할 수 없습니다. 따라서 크림핑, 네킹, 플랜지 크림핑, 나사 압연 또는 회전 스탬핑과 같은 일부 작업의 경우 트랜스퍼 다이를 사용하는 것이 더 나은 선택입니다.