프로그레시브 다이 스탬핑과 트랜스퍼 다이 스탬핑의 비교 및 ​​선택

스탬핑은 많은 제조업체에서 사용하는 제품 제조 공정입니다.판금을 일관된 방식으로 다양한 부품으로 형성합니다.이는 생산자에게 생산 공정을 제어하는 ​​매우 구체적인 수단을 제공하며 다양한 옵션으로 인해 산업 생산의 다양한 영역에서 널리 사용됩니다.

이러한 다양성은 제조업체가 다양한 스탬핑 방법에 대해 많은 지식을 갖고 있음을 의미하므로 숙련된 재료 공급업체와 협력하는 것이 합리적입니다.알루미늄이나 스테인레스강과 같은 금속을 가공할 때는 각 공정에서 합금의 적용을 이해하는 것이 중요하며 스탬핑에서도 마찬가지입니다.

두 가지 일반적인 스탬핑 방법은 프로그레시브 다이 스탬핑과 트랜스퍼 다이 스탬핑입니다.

스탬핑이란 무엇입니까?
스탬핑은 펀치 프레스에 평평한 금속 시트를 배치하는 프로세스입니다.출발 물질은 빌렛 또는 코일 형태일 수 있습니다.그런 다음 스탬핑 다이를 사용하여 금속을 원하는 모양으로 성형합니다.펀칭, 블랭킹, 엠보싱, 벤딩, 플랜징, 천공 및 엠보싱을 포함하여 판금에 사용할 수 있는 다양한 유형의 스탬핑이 있습니다.

어떤 경우에는 스탬핑 사이클이 한 번만 수행되어 완성된 모양을 만드는 데 충분합니다.다른 경우에는 스탬핑 프로세스가 여러 단계로 진행될 수 있습니다.이 공정은 일반적으로 스탬핑 공정의 균일성과 신뢰성을 보장하기 위해 고성능 공구강으로 제작된 정밀 가공 다이를 사용하여 냉간 판금에서 수행됩니다.

간단한 금속 성형은 수천 년 전으로 거슬러 올라가며 원래는 망치, 송곳 또는 기타 도구를 사용하여 수동으로 수행되었습니다.산업화와 자동화의 출현으로 스탬핑 공정은 시간이 지나면서 더욱 복잡해지고 다양해졌으며 선택할 수 있는 옵션도 다양해졌습니다.

프로그레시브 다이 스탬핑이란 무엇입니까?
널리 사용되는 스탬핑 유형은 단일 선형 프로세스에서 일련의 스탬핑 작업을 사용하는 프로그레시브 다이 스탬핑으로 알려져 있습니다.금속은 부품이 완성될 때까지 필요한 각 작업이 단계적으로 수행되는 각 스테이션을 통해 앞으로 밀어내는 시스템을 사용하여 공급됩니다.최종 작업은 일반적으로 나머지 재료에서 공작물을 분리하는 트리밍 작업입니다.코일은 일반적으로 대량 생산에 사용되기 때문에 프로그레시브 스탬핑 작업의 원료로 자주 사용됩니다.

프로그레시브 다이 스탬핑 작업은 완료되기 전에 여러 단계를 포함하는 복잡한 프로세스일 수 있습니다.일반적으로 수천분의 1인치 이내로 시트를 정확한 방식으로 전진시키는 것이 중요합니다.테이퍼 가이드가 기계에 추가되었으며 판금에 이전에 펀칭된 구멍과 결합되어 공급 중에 적절한 정렬을 보장합니다.

더 많은 스테이션이 관련될수록 프로세스에 더 많은 비용과 시간이 소요됩니다.경제적인 이유로 가능한 한 적은 수의 프로그레시브 다이를 설계하는 것이 좋습니다.형상이 서로 가까이 있으면 펀치를 위한 여유 공간이 충분하지 않을 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.또한, 컷아웃과 돌출부가 너무 좁은 경우에도 문제가 발생합니다.이러한 문제의 대부분은 부품 및 금형 설계에 CAD(Computer Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 해결되고 보상됩니다.

프로그레시브 다이를 사용하는 응용 분야의 예로는 음료수 캔 끝부분, 스포츠 용품, 자동차 차체 부품, 항공우주 부품, 가전제품, 식품 포장 등이 있습니다.

트랜스퍼 다이 스탬핑이란 무엇입니까?
트랜스퍼 다이 스탬핑은 공작물이 연속적으로 전진하는 것이 아니라 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 물리적으로 이송된다는 점을 제외하면 프로그레시브 다이 스탬핑과 유사합니다.이는 여러 복잡한 단계가 포함된 복잡한 프레싱 작업에 권장되는 방법입니다.자동 전송 시스템은 워크스테이션 간에 부품을 이동하고 작동 중에 어셈블리를 제자리에 고정하는 데 사용됩니다.

각 금형의 역할은 최종 치수에 도달할 때까지 특정 방식으로 부품을 형성하는 것입니다.멀티 스테이션 펀치 프레스를 사용하면 하나의 기계가 동시에 여러 도구를 작동할 수 있습니다.실제로 공작물이 프레스를 통과할 때 프레스가 꺼질 때마다 모든 도구가 동시에 작동하게 됩니다.현대 자동화를 통해 멀티 스테이션 프레스는 이전에 하나의 프레스에서 여러 가지 다른 작업이 필요했던 작업을 이제 수행할 수 있습니다.

복잡성으로 인해 트랜스퍼 펀치는 일반적으로 프로그레시브 다이 시스템보다 느리게 실행됩니다.그러나 복잡한 부품의 경우 모든 단계를 하나의 프로세스로 포함하면 전체 생산 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.

트랜스퍼 다이 스탬핑 시스템은 일반적으로 프레임, 쉘 및 구조 부품을 포함하여 프로그레시브 다이 스탬핑 공정에 적합한 것보다 더 큰 부품에 사용됩니다.이는 일반적으로 프로그레시브 다이 스탬핑 기술을 사용하는 산업에서 발생합니다.

두 프로세스를 선택하는 방법
둘 중 하나를 선택하는 것은 일반적으로 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다.고려해야 할 요소에는 관련된 부품의 복잡성, 크기 및 수가 포함됩니다.프로그레시브 다이 스탬핑은 짧은 시간에 많은 수의 소형 부품을 처리할 때 이상적입니다.관련된 부품이 더 크고 복잡할수록 트랜스퍼 다이 스탬핑이 필요할 가능성이 더 높습니다.프로그레시브 다이 스탬핑은 빠르고 경제적이며, 트랜스퍼 다이 스탬핑은 더 큰 다양성과 다양성을 제공합니다.

제조업체가 알아야 할 프로그레시브 다이 스탬핑에는 몇 가지 다른 단점이 있습니다.프로그레시브 다이 스탬핑에는 일반적으로 더 많은 원자재 투입이 필요합니다.도구도 더 비쌉니다.또한 부품이 프로세스를 떠나야 하는 작업을 수행하는 데에도 사용할 수 없습니다.이는 압착, 네킹, 플랜지 압착, 스레드 롤링 또는 회전 스탬핑과 같은 일부 작업의 경우 트랜스퍼 다이를 사용한 스탬핑이 더 나은 옵션임을 의미합니다.