프로그레시브 다이 스탬핑과 트랜스퍼 다이 스탬핑의 비교 및 ​​선택

스탬핑은 많은 제조업체에서 사용하는 제품 제조 공정입니다. 이 공정은 판금을 일관된 방식으로 다양한 부품으로 성형합니다. 생산 공정을 매우 정밀하게 제어할 수 있는 수단을 제공하며, 다양한 옵션을 활용할 수 있어 산업 생산의 여러 분야에서 널리 사용됩니다.

이러한 다재다능함 덕분에 제조업체들은 다양한 스탬핑 방법에 대한 풍부한 지식을 보유하고 있으므로, 경험이 풍부한 재료 공급업체와 협력하는 것이 매우 중요합니다. 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 금속을 다룰 때는 각 공정에서 해당 합금의 용도를 이해하는 것이 중요하며, 스탬핑 공정에서도 마찬가지입니다.

일반적인 스탬핑 방법에는 프로그레시브 다이 스탬핑과 트랜스퍼 다이 스탬핑 두 가지가 있습니다.

스탬핑이란 무엇인가요?
스탬핑은 평평한 금속판을 펀치 프레스에 올려놓는 공정입니다. 시작 재료는 빌릿 또는 코일 형태일 수 있습니다. 금속은 스탬핑 다이를 사용하여 원하는 모양으로 성형됩니다. 판금에 적용할 수 있는 스탬핑 공정에는 펀칭, 블랭킹, 엠보싱, 벤딩, 플랜징, 천공 등 다양한 종류가 있습니다.

경우에 따라서는 스탬핑 공정을 한 번만 수행하여 최종 형상을 만들 수 있습니다. 그러나 여러 단계에 걸쳐 스탬핑 공정이 진행되는 경우도 있습니다. 일반적으로 이 공정은 고성능 공구강으로 제작된 정밀 가공 금형을 사용하여 냉간 압연된 판금에 적용되며, 이는 스탬핑 공정의 균일성과 신뢰성을 보장합니다.

단순한 금속 성형은 수천 년 전으로 거슬러 올라가며, 원래는 망치, 송곳 또는 기타 도구를 사용하여 수작업으로 이루어졌습니다. 산업화와 자동화의 발달로 스탬핑 공정은 시간이 지남에 따라 더욱 복잡하고 다양해졌으며, 선택할 수 있는 옵션도 다양해졌습니다.

프로그레시브 다이 스탬핑이란 무엇입니까?
널리 사용되는 스탬핑 방식 중 하나는 프로그레시브 다이 스탬핑으로, 일련의 스탬핑 공정을 하나의 선형 공정으로 진행합니다. 금속은 공급 시스템을 통해 각 스테이션으로 순차적으로 이송되며, 각 스테이션에서는 필요한 공정이 단계적으로 수행되어 부품이 완성됩니다. 마지막 단계는 일반적으로 트리밍 공정으로, 완성된 부품을 나머지 재료와 분리합니다. 프로그레시브 스탬핑 공정은 대량 생산에 주로 사용되기 때문에 코일 형태의 재료가 원자재로 많이 사용됩니다.

프로그레시브 다이 스탬핑 작업은 완료되기까지 여러 단계를 거치는 복잡한 공정입니다. 판재를 정확하게 이송하는 것이 매우 중요하며, 일반적으로 수천분의 1인치 이내의 정밀도가 요구됩니다. 테이퍼형 가이드가 기계에 추가되어 있으며, 이 가이드는 판재에 미리 뚫린 구멍과 결합하여 이송 중 정확한 정렬을 보장합니다.

사용되는 공정 단계가 많을수록 비용과 시간이 많이 소요되므로, 경제적인 이유로 가능한 한 적은 수의 프로그레시브 금형을 설계하는 것이 좋습니다. 형상들이 서로 가까이 위치할 경우 펀치가 통과할 충분한 공간이 확보되지 않을 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 절단면과 돌출부가 너무 좁을 경우에도 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제들은 대부분 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 부품 및 금형 설계를 통해 해결하고 보완할 수 있습니다.

프로그레시브 다이를 사용하는 응용 분야의 예로는 음료 캔 뚜껑, 스포츠 용품, 자동차 차체 부품, 항공 우주 부품, 가전 제품, 식품 포장 등이 있습니다.

트랜스퍼 다이 스탬핑이란 무엇인가요?
트랜스퍼 다이 스탬핑은 프로그레시브 다이 스탬핑과 유사하지만, 공작물이 연속적으로 전진하는 대신 물리적으로 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동된다는 점이 다릅니다. 이 방식은 여러 복잡한 단계를 포함하는 복잡한 프레스 작업에 권장됩니다. 자동 이송 시스템은 작업 스테이션 간에 부품을 이동시키고 작업 중 조립품을 제자리에 고정하는 데 사용됩니다.

각 금형의 역할은 부품이 최종 치수에 도달할 때까지 특정 모양으로 성형하는 것입니다. 멀티 스테이션 펀치 프레스는 한 대의 기계로 여러 개의 공구를 동시에 작동시킬 수 있도록 합니다. 실제로, 공작물이 프레스를 통과하면서 프레스가 멈출 때마다 모든 공구가 동시에 작동합니다. 최신 자동화 기술을 통해 멀티 스테이션 프레스는 이제 이전에는 여러 개의 다른 작업이 필요했던 작업을 하나의 프레스에서 수행할 수 있게 되었습니다.

트랜스퍼 펀치는 구조가 복잡하기 때문에 일반적으로 프로그레시브 다이 시스템보다 속도가 느립니다. 하지만 복잡한 부품의 경우 모든 단계를 한 공정에 포함시키면 전체 생산 속도를 높일 수 있습니다.

트랜스퍼 다이 스탬핑 시스템은 프레임, 쉘 및 구조 부품과 같이 프로그레시브 다이 스탬핑 공정에 적합하지 않은 대형 부품에 주로 사용됩니다. 이러한 시스템은 일반적으로 프로그레시브 다이 스탬핑 기술을 사용하는 산업 분야에서 사용됩니다.

두 가지 프로세스 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
두 방식 중 어떤 것을 선택할지는 일반적으로 특정 용도에 따라 달라집니다. 고려해야 할 요소로는 부품의 복잡성, 크기 및 수량 등이 있습니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 짧은 시간 안에 소량의 부품을 대량으로 가공할 때 이상적입니다. 부품이 크고 복잡할수록 트랜스퍼 다이 스탬핑이 필요할 가능성이 높아집니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 빠르고 경제적이며, 트랜스퍼 다이 스탬핑은 더 다양한 활용성과 폭넓은 적용성을 제공합니다.

제조업체가 알아야 할 프로그레시브 다이 스탬핑의 몇 가지 단점이 더 있습니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 일반적으로 더 많은 원자재 투입이 필요합니다. 금형 가격 또한 더 비쌉니다. 또한, 부품이 공정을 이탈해야 하는 작업에는 사용할 수 없습니다. 즉, 크림핑, 네킹, 플랜지 크림핑, 나사산 가공 또는 로터리 스탬핑과 같은 일부 작업에는 트랜스퍼 다이 스탬핑이 더 적합한 선택입니다.