소개:
헤드스톡 가공 공정은 현대 기계 공학에서 중요한 역할을 합니다. 이 글에서는 헤드스톡 가공 공정의 고유한 측면을 자세히 살펴보겠습니다.HOWFIT DDH 400T ZW-3700 고속 정밀 펀치 프레스그리고 이 과정이 어떻게 제조 품질을 보호하는지 알아보겠습니다.
어닐링 및 처리:
DDH 400T ZW-3700의 제조 품질을 보장하기 위한 첫 번째 단계는 주물을 두 번 어닐링하고 진동 시효 처리하는 것입니다. 두 번의 어닐링은 내부 응력을 효과적으로 감소시키는 동시에, 진동 시효 처리의 인위적인 간섭을 통해 내부 응력을 98%까지 제거합니다. 이러한 일련의 처리는 기계 제조 품질의 안정성을 보장하고 후속 공정의 견고한 기반을 마련합니다.
마무리 손질:
열처리 및 가공된 헤드스톡은 제품의 높은 정밀도와 품질을 보장하는 데 중요한 단계인 마감 공정을 거칩니다. 예압된 8면 원형 니들 롤러 가이드 슬라이드를 채택하여 슬라이드 베이스가 편심 스탬핑될 때 횡력의 균형을 유지하며, 이는 슬라이드의 상하 운동의 직각도와 평행도를 보장합니다. 이러한 설계의 우수성은 금형 생산 주기를 연장하고 내구성을 향상시킵니다.
테스트:
고객에게 인도되기 전 기계의 고품질을 보장하기 위해 DDH 400T ZW-3700은 레이저 추적기(API, USA)를 사용하여 검사를 실시합니다. 이 고정밀 검사 장치는 기계의 모든 매개변수를 포괄적이고 정확하게 평가하여 제조 품질의 신뢰성을 보장합니다.
성능 매개변수 프로파일링:
DDH 400T ZW-3700은 뛰어난 성능으로 업계에서 두각을 나타냅니다. 정격 출력, 모터 출력, 테이블 면적 등 모든 측면에서 이 프레스의 우수성을 입증합니다.
- 정격 힘: 4000KN의 정격 힘으로 DDH 400T ZW-3700은 광범위한 공정에서 탁월한 성능을 발휘하여 효율적인 스탬핑을 보장합니다.
- 모터 파워: 90kw의 모터 파워는 기계에 강력한 동력 지원을 제공할 뿐만 아니라 고속 작동 시 기계의 안정성을 보장합니다.
- 테이블 면적: 3700x1200mm의 테이블 면적을 갖춘 DDH 400T ZW-3700은 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 대형 작업물을 처리하는 데 적합합니다.
이러한 성능 매개변수를 분석함으로써 우리는 다양한 응용 시나리오에서 DDH 400T ZW-3700의 탁월한 성능을 더 깊이 이해할 수 있었습니다.
결론:
HOWFIT DDH 400T ZW-3700은 독보적인 헤드스톡 가공 공정과 탁월한 성능으로 기계 공학 분야에서 명성을 떨치고 있습니다. 첨단 제조 공정과 정밀 검사 방식을 도입하여 고속 정밀 펀칭 프레스로 고객에게 고품질 및 고효율 가공 솔루션을 제공합니다.
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게시 시간: 2023년 12월 22일