제조업의 지속적인 발전과 함께 스탬핑 기술은 현대 제조업에 없어서는 안 될 필수 요소가 되었습니다. 이 분야에서는HOWFIT-MARX 고속펀치(너클타입) 고속정밀펀치의심할 여지 없이 혁신적인 제품입니다. 본 글에서는 엔지니어링 기술의 관점에서 시작하여 이러한 종류의 펀칭 프레스의 기계 구조, 제어 시스템, 절단 원리 및 기술 개발 동향을 심층적으로 살펴보겠습니다.
1. HOWFIT-MARX 고속펀치(너클형) 고속정밀펀치 기계구조
HOWFIT-MARX 고속 펀치(너클 타입) 고속 정밀 펀치의 기계 구조는 동체, 슬라이드 시트, 슬라이드 블록, 크랭크 샤프트 메커니즘 및 제어 시스템을 포함합니다. 동체는 고강도 강판으로 용접되어 공작 기계의 강성과 안정성을 보장합니다. 슬라이드 시트와 슬라이드 블록은 수입 고정밀 가이드 레일과 볼 스크류를 채택하여 공작 기계에 높은 정밀도와 안정성을 제공합니다. 크랭크 샤프트 메커니즘은 펀치 기계의 심장입니다. HOWFIT-MARX 고속 펀치(너클 타입) 고속 정밀 펀치의 크랭크 샤프트 메커니즘은 고강도 합금강으로 제작되었습니다. 정밀 가공과 초음파 진동 처리를 거쳐 공작 기계의 고강도와 긴 수명을 보장합니다. 또한 공작 기계의 제어 시스템은 고급 CNC 기술을 사용하여 공작 기계의 움직임과 동작을 더욱 정밀하고 빠르게 만듭니다.
2. HOWFIT-MARX 고속펀치(너클타입) 고속정밀펀치 제어시스템
HOWFIT-MARX 고속 펀치(너클 타입) 고속 정밀 펀치의 제어 시스템은 전체 공작 기계의 핵심입니다. 첨단 디지털 제어 기술을 채택하여 자동 제어 및 지능형 작동을 구현합니다. 제어 시스템은 메인 컨트롤러, 디스플레이, 입력 장치, 출력 장치로 구성됩니다. 메인 컨트롤러는 제어 시스템의 핵심이며, 고성능 CPU와 대형 프로그래머블 컨트롤러를 사용하여 고정밀 및 고속 제어를 구현합니다. 디스플레이는 고해상도 LCD 화면을 채택하여 공작 기계의 작업 상태, 가공 파라미터 및 제어 정보를 표시합니다. 입력 장치에는 키보드, 마우스 등이 있으며, 이를 통해 작업자는 공작 기계의 파라미터를 설정하고 작업을 제어할 수 있습니다. 출력 장치에는 릴레이, 솔레노이드 밸브 등이 있으며, 공작 기계의 동작 및 작동을 제어하는 데 사용됩니다.
3. HOWFIT-MARX 고속펀치(너클형) 고속정밀펀치 절단원리
HOWFIT-MARX 고속 펀치(너클 타입) 고속 정밀 펀치의 절삭 원리는 펀치를 사용하여 금속판에 충격을 가하여 소성 변형을 일으켜 원하는 제품 모양과 크기를 형성하는 것입니다. 구체적으로, 펀치 프레스의 크랭크축 메커니즘은 펀치를 상하로 왕복 운동시킵니다. 동시에 슬라이드 시트와 슬라이드 블록은 가이드 레일과 볼 스크류의 안내에 따라 앞뒤로 왕복 운동하여 금속판을 펀치의 작업 범위로 보냅니다. 펀치가 아래로 충격을 가하면 금속판이 작업대에 눌리고 펀치의 충격으로 소성 변형됩니다. 펀치가 위로 돌아오면 금속판은 작업대에서 나와 다음 위치로 이동하여 원하는 제품 모양과 크기가 형성될 때까지 다음 충격을 가합니다.
4. HOWFIT-MARX 고속펀치(너클형) 고속정밀펀치기술 개발동향
과학기술의 지속적인 발전과 진보에 따라 HOWFIT-MARX 고속 펀치(너클 타입) 고속 정밀 펀치의 기술 발전 추세는 점점 더 뚜렷해질 것입니다. 첫째, 고정밀성과 고속성은 향후 펀칭 프레스 개발의 주요 트렌드가 될 것입니다. CNC 기술의 지속적인 발전으로 미래의 펀칭 머신은 더욱 높은 정밀도와 빠른 속도를 갖추어 다양하고 복잡한 부품의 가공 요구를 충족할 수 있게 될 것입니다. 둘째, 지능화는 향후 펀칭 프레스 개발의 중요한 방향이 될 것입니다. 미래의 펀칭 프레스는 더욱 지능화되어 적응 제어 및 독립 최적화와 같은 기능을 구현하고 가공 효율을 향상시키며 생산 비용을 절감할 수 있을 것입니다. 마지막으로, 친환경성은 향후 펀칭 프레스 개발의 필연적인 트렌드가 될 것입니다. 미래의 펀칭 프레스는 더욱 친환경적이고 에너지 절약적이며, 환경 오염과 자원 낭비를 줄이고 지속 가능한 발전을 달성할 것입니다.
게시 시간: 2023년 10월 17일