DDH-85T HOWFIT 고속정밀프레스

간단한 설명:

● 프레임은 고강도 주철로 제작되어 정밀한 온도 조절 및 뜨임 후 자연적인 오랜 시간을 거쳐 가공물의 내부 응력을 제거하여 프레임 가공물의 성능이 최상의 상태에 도달합니다.

● 침대 프레임의 연결부는 타이로드(Tie Rod)로 체결되며, 유압의 힘으로 프레임 구조를 예압하여 프레임의 강성을 대폭 향상시킵니다.


제품 상세 정보

제품 태그

주요 기술 매개변수:

모델 DDH-85T
용량 KN 850
스트로크 길이 MM 30
최대 SPM SPM 700
최소 SPM SPM 150
다이 높이 MM 330-380
다이 높이 조정 MM 50
슬라이더 영역 MM 1100x500
볼스터 지역 MM 1100x750
침대 개방 MM 950x200
볼스터 오프닝 MM 800x150
메인 모터 KW 22x4P
정확성   JIS /JIS 특급
총 무게 18

주요 특징:

● 프레임은 고강도 주철로 제작되어 정밀한 온도 조절 및 뜨임 후 자연적인 오랜 시간을 거쳐 가공물의 내부 응력을 제거하여 프레임 가공물의 성능이 최상의 상태에 도달합니다.

● 침대 프레임의 연결부는 타이로드(Tie Rod)로 체결되며, 유압의 힘으로 프레임 구조를 예압하여 프레임의 강성을 대폭 향상시킵니다.

● 강력하고 민감한 분리 클러치와 브레이크는 정확한 위치 결정과 민감한 제동을 보장합니다.

● 탁월한 동적 밸런스 설계로 진동 및 소음을 ​​최소화하고 다이의 수명을 보장합니다.

● 크랭크축은 열처리, 연삭 및 기타 정밀 가공을 거쳐 NiCrMO 합금강을 채택합니다.

DDH-85T

● 슬라이드 가이드 실린더와 가이드 로드 사이에 비간극 축 베어링이 사용되며 확장된 가이드 실린더와 일치하므로 동적 및 정적 정확도가 특수 그랑데 정밀도를 초과하고 스탬핑 다이의 수명이 크게 향상됩니다. .

● 강제 윤활 냉각 시스템을 채택하여 프레임의 열 변형을 줄이고 스탬핑 품질을 보장하며 프레스 수명을 연장합니다.

인간-기계 인터페이스는 마이크로컴퓨터로 제어되어 작업, 제품 수량 및 공작 기계 상태를 시각적으로 관리할 수 있습니다(향후 중앙 데이터 처리 시스템이 채택될 예정이며 하나의 화면에서 작업 상태, 품질, 수량을 알 수 있음). 및 모든 공작 기계의 기타 데이터).

 

치수:

주요 기술 매개변수(2)

프레스 제품:

주요 기술 매개변수(1)
주요 기술 매개변수(4)
주요 기술 매개변수(3)

완료될 스탬핑 공정의 특성에 따라 300톤 고속 라미네이션 프레스의 배치 크기, 스탬핑 부품의 기하학적 크기(피복 두께, 신축 여부, 샘플의 모양) 및 정확도 요구 사항이 결정됩니다. :

> 개방형 기계식 펀치로 중소형 부품을 생산합니다.

> 폐쇄형 구조의 기계식 펀치는 중형 스탬핑 부품 ​​생산에 사용됩니다.

> 유압프레스를 이용한 소량 생산, 대형 후판 스탬핑 부품 ​​생산.

> 대량생산이나 복잡한 부품의 대량생산 초기에는 고속펀치나 다위치 자동펀치를 선택합니다.

빠르고 정확한 테이블 팬 모터 스탬핑 기계는 가장 큰 장점입니다.
올바른 테이블 팬 모터 스탬핑 기계를 선택하고 좋은 제품을 스탬프하는 것은 매우 중요합니다.첫 번째 선택은 핀 라디에이터의 도면을 작성하고 제품의 크기와 두께를 측정하는 것입니다.원료의 두께는 금형의 개구부입니다.핀 라디에이터에 적합한 테이블 팬 모터 스탬핑 기계 톤수를 선택합니다(제품의 크기 사양에 따라 테이블 팬 모터 스탬핑 기계, 일반적으로 가장 작은 핀 라디에이터에도 45톤의 C형 고속 펀치를 사용해야 함). 마침내 고속 펀치의 주변 장비를 완성했습니다.


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